140 伝動能力表について 伝動能力表は、以下の条件で運転したとき15000時間の寿命が期待できる単列チェンの伝動能力を示してい ます。 ≪運転条件≫ ①水平な2軸の巻きかけ伝動 ②負荷変動のない円滑な運転 ③摩耗性の粉塵などがない清浄な雰囲気 ④雰囲気温度が－5℃～70℃ ⑤表に示す潤滑が適切に行われている。 ローラチェン、スプロケットの取扱い ■ No.25 伝動能力表 （kW） 歯 数 小スプロケット回転数 （rpm） 100 500 900 1200 1800 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 10000 Ⅰ-a Ⅱ 9 0.03 0.13 0.23 0.30 0.43 0.57 0.67 0.78 0.76 0.64 0.54 0.47 0.42 0.37 0.33 0.30 0.27 0.25 0.22 0.19 10 0.04 0.15 0.26 0.33 0.48 0.64 0.76 0.87 0.89 0.75 0.64 0.55 0.48 0.43 0.39 0.35 0.31 0.29 0.26 0.22 11 0.04 0.17 0.28 0.37 0.53 0.71 0.84 0.96 1.03 0.87 0.74 0.64 0.56 0.50 0.45 0.40 0.37 0.34 0.31 0.26 12 0.04 0.18 0.31 0.40 0.58 0.78 0.92 1.06 1.17 0.98 0.84 0.72 0.64 0.57 0.51 0.46 0.42 0.38 0.35 0.30 13 0.05 0.20 0.34 0.44 0.63 0.85 1.00 1.15 1.30 1.11 0.95 0.82 0.72 0.64 0.57 0.51 0.47 0.43 0.40 0.34 14 0.05 0.22 0.37 0.48 0.69 0.92 1.09 1.25 1.41 1.24 1.06 0.92 0.81 0.72 0.64 0.57 0.52 0.48 0.44 0.37 15 0.05 0.23 0.40 0.51 0.74 0.99 1.17 1.35 1.52 1.37 1.17 1.01 0.90 0.79 0.71 0.64 0.58 0.53 0.48 0.42 16 0.06 0.25 0.43 0.55 0.79 1.07 1.26 1.44 1.63 1.51 1.29 1.12 0.98 0.87 0.78 0.70 0.64 0.58 0.54 0.46 17 0.06 0.27 0.45 0.59 0.85 1.14 1.34 1.54 1.74 1.66 1.42 1.22 1.07 0.96 0.85 0.77 0.70 0.64 0.59 0.50 18 0.07 0.28 0.48 0.63 0.90 1.21 1.43 1.64 1.85 1.81 1.54 1.34 1.17 1.04 0.93 0.84 0.76 0.69 0.64 0.54 19 0.07 0.30 0.51 0.66 0.96 1.28 1.51 1.74 1.96 1.95 1.67 1.45 1.27 1.13 1.01 0.91 0.83 0.75 0.69 0.59 20 0.07 0.32 0.54 0.70 1.01 1.36 1.60 1.84 2.07 2.11 1.81 1.57 1.37 1.22 1.09 0.98 0.90 0.81 0.75 0.64 21 0.08 0.34 0.57 0.74 1.06 1.43 1.69 1.94 2.18 2.27 1.94 1.69 1.48 1.31 1.17 1.06 0.96 0.87 0.81 0.69 22 0.08 0.35 0.60 0.78 1.12 1.50 1.77 2.04 2.30 2.44 2.08 1.81 1.58 1.40 1.26 1.13 1.03 0.94 0.87 0.74 23 0.09 0.37 0.63 0.82 1.17 1.58 1.86 2.14 2.41 2.61 2.22 1.93 1.69 1.50 1.34 1.21 1.10 1.01 0.93 0.79 24 0.09 0.39 0.66 0.85 1.23 1.65 1.95 2.24 2.52 2.78 2.37 2.06 1.81 1.60 1.43 1.29 1.17 1.07 0.98 0.84 25 0.10 0.41 0.69 0.89 1.28 1.73 2.03 2.34 2.64 2.93 2.52 2.19 1.92 1.70 1.52 1.37 1.25 1.14 1.04 0.90 26 0.10 0.42 0.72 0.93 1.34 1.80 2.12 2.44 2.75 3.06 2.68 2.32 2.04 1.81 1.61 1.45 1.32 1.21 1.11 0.95 28 0.11 0.46 0.78 1.01 1.45 1.95 2.30 2.64 2.98 3.31 2.99 2.59 2.28 2.01 1.81 1.63 1.48 1.35 1.24 1.06 30 0.12 0.49 0.84 1.09 1.56 2.10 2.48 2.85 3.21 3.57 3.32 2.87 2.52 2.24 2.00 1.81 1.64 1.50 1.37 1.17 32 0.12 0.53 0.90 1.16 1.68 2.25 2.66 3.05 3.44 3.83 3.66 3.17 2.78 2.46 2.21 1.99 1.81 1.65 1.51 1.29 35 0.14 0.58 0.99 1.28 1.85 2.48 2.93 3.36 3.79 4.21 4.18 3.62 3.18 2.82 2.52 2.28 2.07 1.89 1.73 1.48 40 0.16 0.67 1.14 1.48 2.13 2.87 3.38 3.88 4.38 4.87 5.10 4.42 3.89 3.45 3.08 2.78 2.52 2.31 2.11 1.81 45 0.18 0.77 1.30 1.68 2.42 3.26 3.84 4.41 4.97 5.53 6.08 5.28 4.63 4.11 3.68 3.32 3.01 2.75 2.52 2.16 Ⅰ-a Ⅱ Ⅲ ●詳細は、P.139をご参照ください。 潤滑区分Ⅰ-a：油差し又はブラシを用いた頻繁な手差し給油 潤滑区分Ⅰ-b：滴下給油 潤滑区分Ⅱ ：オイルバス又はディスク給油 潤滑区分Ⅲ ：フィルター付き圧送潤滑、必要に応じてオイルクーラを付ける。 注記：密閉された空間において大きな張力で、且つ高速で運転される場合には、油温調整機が必要となる。 スプロケットの歯数列で最大馬力値を超える選定はできるだけ避けてください。 表中の着色部分での選定はできるだけ避けてください。 潤 滑 形 式 軸穴完成シリーズ 標準スプロケット チェンカップリングテンションスプロケット 平歯車・ ラックギヤー チ ェ ン サービス一覧 ユーザー情報 技 術 情 報
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